高速主轴单元
高速主轴部件是高速机床较为关键部件之一,广州高速机,同时高速主轴单元的没计是实现高速加工的关键技术之一。高速主轴单元的类型主要有电主轴、气动主轴、水动主轴等。不同类型的主轴输出功率相差较大。高速主轴要在较短的时间内完成升降速,并在*的位置快速准停,这要求主轴具有很高的角加速度。主轴的驱动如果通过带传动等中间环节,不仅会在高速状态打滑、产生振动和噪声,而且增加了转动惯量,机床主轴快速准停非常困难。高速加工机床主轴系统在结构上几乎都是采用交流伺服电动机直接驱动的集成结构形式。集成化主轴有两种形式:一种是通过联轴器把电动机与主轴直接联接,另一种是把电动机转子和主轴做成一体。
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经济效益指
在保证加工精度和加工质量的前提下,将通常切削速度加工的加工时间减少90%,同时将加工费用减少50%,以此衡量高切削速度的合理性[1] 。
CK系列平床其技术性能达到当代国内先进水平。
1、机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大,能适应强力切削的特点;
2、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承等选用国内、国际**厂家产品,从而使机床具有**高的可靠性。
3、先进的结构设计加上完善的工艺措施,高速机加工,确保机床有较高的加工精度和长期的精度保持性,机床加工工件一致性好,可稳定达到IT6级精度,高速机,加工表面粗糙度可达到Ra1.6um。
4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用先进的设备进行加工。
5、机床采用机电一体化设计,整体布局紧凑合理、操作方便宜人,高速机厂家,便于维修。
6、机床采用模块化设计,机床可以根据用户的要求提供多种配置。
7、床身:床身采用平式床身、整体铸造床脚的结构,使机床具有高刚性,高稳定性等特点。
8、主传动系统:主轴系统独立一体,前支承配置短圆柱滚子轴承及角接触球轴承。后支承采用短圆柱滚子轴承。
9、进给系统:X、Z两轴的移动由伺服电机通过弹性联轴器带动滚珠丝杆副实现。
10、刀架:本机一般选用电动四工位或直排式刀架。
11、尾座:尾座体及套筒加长,提高尾座整体刚性,采用双压板结构,且调整方便。