CK系列平床其技术性能达到当代国内先进水平。
1、机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大,能适应强力切削的特点;
2、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承等选用国内、国际**厂家产品,从而使机床具有**高的可靠性。
3、先进的结构设计加上完善的工艺措施,高速机厂家,确保机床有较高的加工精度和长期的精度保持性,机床加工工件一致性好,可稳定达到IT6级精度,加工表面粗糙度可达到Ra1.6um。
4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用先进的设备进行加工。
5、机床采用机电一体化设计,整体布局紧凑合理、操作方便宜人,便于维修。
6、机床采用模块化设计,机床可以根据用户的要求提供多种配置。
7、床身:床身采用平式床身、整体铸造床脚的结构,使机床具有高刚性,高速机加工,高稳定性等特点。
8、主传动系统:主轴系统独立一体,前支承配置短圆柱滚子轴承及角接触球轴承。后支承采用短圆柱滚子轴承。
9、进给系统:X、Z两轴的移动由伺服电机通过弹性联轴器带动滚珠丝杆副实现。
10、刀架:本机一般选用电动四工位或直排式刀架。
11、尾座:尾座体及套筒加长,提高尾座整体刚性,采用双压板结构,且调整方便。
东莞市正合精密机械有限公司 全自动切管机选择放心,品质值得保证,每台机器出厂前都再次经过破坏性测试,各项指标达到后才准许发货!!!
高速机分类
**高速加工技术主要包括:**高速切削与磨削机理研究、**高速主轴单元制造技术、**高速进给单元制造技术、**高速加工用刀具与磨具制造技术、**高速加工在线自动检测与控制技术等。
全自动切管机主要用途及特点:
1.全自动切管机适用于各种管料切割,特别适合轴承企业的大批量生产。本机床采用PLC控制,数控高速机,先进的伺服系统定位及
切割,高速机,一次送料多件切割,具有高精度、高效率,机床对每个切割工件检测,弥补了以往机床对油料、锈料、弯料送料
不足或送料后反弹的弊病,杜绝废品的出现。
2.全自动切管机具有断刀、无料报警。
3.全自动切管机采用十字滚子淬火导轨,具有刚性好、滚动摩擦小、寿命长等特点。
4.纵、横向均采用伺服系统进给,具有响应快、进给稳定的特点。